近年来，凭借着环保、节能、高效等诸多优势，新能源电动汽车已成为国民购买车辆时的首要选择。充电桩则是维持新能源电动汽车能源补给,保障新能源汽车便利畅行的重要后勤部分，其主要由显示屏、进线开关、急停按钮、主控制板（主板）、充电枪、上盖组件等部件构成。

其中主控制板是新能源电动汽车充电桩的核心部件，我们今天就来揭秘一下它是如何生产，又是如何安装的？

揭秘充电桩主控制板的生产流程

设计样图——工程师们需要根据主控制板的功能设计出PCB（印刷电路板）样图交给工厂生产。

焊接元件——生产出的PCB先通过印刷机让锡膏刷在需要焊接的触点上，再通过高速贴片机将电容、电阻、IC集成电路等元件以超快的速度粘在锡粉触点上。

固化处理——锡膏的粘性与牢固度一般，还需进行回流焊接进行固化处理，通过锡膏的溶解再凝固将电子元件牢牢焊住。

质量检测——通过收板机将PCB送到光学检测机中确定焊接质量，不合格的进行返修，合格的称为主板半成品。

人工组装——非标的元件需进行人工处理，工人要依次将电压器、电感、接线端子等异形零件插到主板半成品上，再通过波峰焊接机焊接固定。

检测处理——焊接好的主板需进行通电测试、运行测试、三防（防水、防尘、防腐蚀）处理，不合格的产品将进行返修，合格的产品才可进行下一步操作。

揭秘充电桩主控制板的安装过程

准备工作——将主板放在充电桩壳体预留的位置中，接着在主板中心插上两根热敏电阻，用于测试主板温度，温度过高将立即报警断电，确保充电桩运行的安全性与稳定性。

连接电源线与接地——将家用交流电源线正确连接至主板下端对应的接口，并确保连接良好，以保障充电桩的稳定运行。

连接充电桩枪头与电缆组件——将充电桩枪头与连接电缆组件连接在主板上端，确保连接牢固，避免因连接不良而影响充电效果。

连接指示灯——将主板指示灯部分与充电桩壳体进行连接，通过不同颜色的灯光来确定不同的工作状态如充电中、充电完成等，为用户提供清晰的使用指引。

连接通讯接口——将主板的通讯接口连接至网络或其他通讯设备，以实现远程控制、数据传输等功能，提升充电桩的智能化程度。

调试与测试——进行充电桩的调试与测试工作，检查主板的各项功能是否正常，包括充电桩枪头的插拔、充电等操作是否正常，以及进行必要的调整和修正。

充电桩主控制板的生产与安装过程是非常复杂的，我们可以看出，在整个生产流程中，质量控制是至关重要的环节。从设计到生产再到最终检测，每一步都要确保产品的质量符合标准，以保证充电桩主控制板在使用中的稳定性和可靠性。